Il cilindro idraulico di rimbalzo è un attuatore nel sistema idraulico che converte l'energia idraulica in energia meccanica. Il guasto può essere sostanzialmente riassunto come il malfunzionamento del cilindro idraulico di rimbalzo, l'incapacità di spingere il carico e il pistone che scorre o striscia. Non è raro che si verifichino guasti alle apparecchiature a causa del guasto del cilindro idraulico di rimbalzo. Pertanto, occorre prestare attenzione alla diagnosi dei guasti e alla manutenzione del cilindro idraulico di rimbalzo.
1. Malfunzionamento o malfunzionamento del cilindro idraulico di rimbalzo
Le ragioni e i metodi di trattamento sono i seguenti:
(1) Il nucleo della valvola è bloccato o il foro della valvola è bloccato. Quando la bobina della valvola di flusso o della valvola direzionale è bloccata o il foro della valvola è bloccato, il cilindro idraulico di rimbalzo è soggetto a malfunzionamenti o malfunzionamenti. In questo momento, è necessario verificare la contaminazione dell'olio; controllare se lo sporco o i depositi colloidali sono bloccati nel nucleo della valvola o bloccare il foro della valvola; controllare l'usura del corpo valvola.
(2) L'asta del pistone è bloccata con il cilindro o il cilindro idraulico di rimbalzo è bloccato. Indipendentemente dall'operazione in questo momento, il cilindro idraulico di rimbalzo non si muove o si muove molto poco. A questo punto, è necessario verificare se le tenute del pistone e dell'asta del pistone sono troppo strette, se sono presenti sporcizia o depositi colloidali: se le linee assiali dell'asta del pistone e del cilindro sono allineate e se le parti soggette ad usura e i sigilli non sono validi.
(3) La pressione di controllo del sistema idraulico è troppo bassa. La resistenza di limitazione nella tubazione di controllo potrebbe essere troppo grande, la valvola di flusso non è regolata correttamente, la pressione di controllo è inappropriata e la fonte di pressione è disturbata. A questo punto, la sorgente della pressione di controllo deve essere controllata per garantire che la pressione sia regolata sul valore specificato del sistema.
(4) L'aria entra nel sistema idraulico. Principalmente a causa di una perdita nel sistema. A questo punto, è necessario controllare il livello del serbatoio dell'olio idraulico, le guarnizioni e i giunti dei tubi sul lato di aspirazione dell'olio della pompa idraulica e se il filtro grosso di aspirazione dell'olio è troppo sporco. In tal caso, rabboccare l'olio idraulico, smaltire le guarnizioni e i giunti dei tubi e pulire o sostituire l'elemento filtrante grosso.
5) L'azione iniziale del cilindro idraulico di rimbalzo è lenta. Quando la temperatura è bassa, l'olio idraulico ha un'alta viscosità e una scarsa fluidità, il che fa muovere lentamente il cilindro idraulico di rimbalzo. Il metodo di miglioramento consiste nel sostituire l'olio idraulico con migliori prestazioni di viscosità e temperatura. A bassa temperatura, è possibile utilizzare il riscaldatore o la macchina per riscaldarlo per aumentare la temperatura dell'olio all'avvio.