Motivo di cavitazione idraulica del cilindro ingegneristico e misure di prevenzione della cavitazione idraulica delle bombole
Spesso puoi vedere alcune cavità a forma di nido d'ape sulla parete interna del cilindro, sul pistone o sull'asta del pistone del cilindro idraulico, che sono tutte causate dalla cavitazione.
La cavitazione farà sì che i dettagli della vestibilità tra la canna del cilindro e l'asta del pistone diventino ruvidi e il cilindro idraulico perderà internamente, riducendo la velocità. Quando la cavitazione e altre forme di corrosione sono percepibili congiuntamente, il tasso di corrosione delle parti principali del cilindro idraulico sarà accelerato, il che influenzerà seriamente il normale uso delle macchine da costruzione.
Poiché la cavitazione influenzerà seriamente il normale uso di macchinari da costruzione, dovremmo trovare la vera causa della cavitazione.
Uno, il motivo per influenzare la cavitazione è che quando le parti del cilindro idraulico e l'olio idraulico si muovono l'uno rispetto all'altro, il gas nell'olio idraulico è ablato per formare bolle. Queste bolle si rompono dopo essere flute nella zona a bassa pressione. Il micro-getto a bassissimo e a bassa pressione e la forza d'attacco vengono ripetutamente percepibili sulla superficie delle parti del cilindro idraulico, causando la cavitazione delle parti. Le condizioni di cavitazione idraulica dei cilindri hanno una certa relazione con la disposizione dell'impianto idraulico, i materiali delle parti dei cilindri idraulici, la qualità dell'olio idraulico, la costruzione e la manutenzione.
1. Nella struttura dell'impianto idraulico, se i passaggi delle tubazioni dell'impianto idraulico, delle valvole di controllo e di altri componenti sono troppo stretti e troppi gomiti, la temperatura dell'olio idraulico aumenterà, la forza d'attacco aumenterà e le bolle saranno facilmente generate nell'olio idraulico, il che causerà cavitazione del cilindro idraulico.
2. Le parti del cilindro idraulico hanno una migliore resistenza, tenacità e resistenza alla corrosione, quindi la loro resistenza alla cavitazione è migliore; in caso contrario, la cavitazione è soggetta a verificarsi. Inoltre, l'uniformità della struttura del materiale ha un maggiore impatto sulla cavitazione. Più irregolare è la struttura del materiale, più debole è la resistenza e la bassa resistenza alla corrosione causerà facilmente cavitazione.
3. La qualità dell'olio idraulico è anche un fattore importante per stabilire se il cilindro idraulico produce cavitazione. Nella missione, l'olio idraulico non può impedire l'impatto della valvola e della tubazione. Se l'olio idraulico ha una scarsa resistenza alla schiuma, è facile produrre schiuma, che causerà cavitazione nel cilindro idraulico e in altre parti. Se la frequenza dei cambi di pressione idraulica dell'olio è troppo veloce o troppo alta, promuoverà anche la formazione di bolle d'aria e accelererà la velocità delle bolle d'aria. Ad esempio, a causa della frequenza relativamente elevata dei cambiamenti di pressione alle porte di ingresso e ritorno dell'olio di un cilindro idraulico, il grado di cavitazione è relativamente più alto rispetto ad altre parti.
4. La qualità della costruzione, del montaggio e della manutenzione dei cilindri idraulici ha un impatto sulla cavitazione. Se l'impianto idraulico non è completamente ventilato durante il montaggio o la manutenzione, comporterà la presenza di gas nel sistema. Sotto bassa temperatura e rilevamento a bassa pressione, il cilindro idraulico produrrà cavitazione.
In secondo luogo, le misure per prevenire la cavitazione sono le seguenti:
1. Scegli olio idraulico qualificato e adatto di alta qualità, che può impedire efficacemente all'olio idraulico di generare bolle durante l'uso. La selezione dell'olio idraulico deve essere basata sui requisiti tecnici pertinenti e sulla temperatura nell'area e deve essere riempita secondo lo standard di dipstick dell'olio.
L'impianto idraulico collegato deve essere mantenuto pulito. Controllare frequentemente la qualità dell'olio, il livello dell'olio e il colore dell'olio idraulico. Se la schiuma o il bianco latteo si trovano nell'olio idraulico, significa che l'aria è stata mescolata nell'olio idraulico. Sostituire con nuovo olio idraulico in tempo. Se si opera olio idraulico ad alta a base d'acqua, è necessario configurare un serbatoio idraulico ad alta montata per aumentare la pressione all'ingresso dell'olio della pompa idraulica e prevenire efficacemente la cavitazione del cilindro idraulico.
2. La selezione di additivi idraulici appropriati per l'olio può effettivamente impedire che l'olio idraulico sia sporco o idratato, prevenire il verificarsi di schiuma, stabilizzare la qualità dell'olio idraulico e far scorrere a lungo l'olio idraulico attraverso la normale funzione della connessione.
3. Per evitare che la temperatura dell'olio sia troppo alta, una configurazione ragionevole del dispositivo di dissipazione del calore dell'olio idraulico può impedire che la temperatura dell'olio idraulico sia troppo alta. Se la temperatura dell'olio è troppo alta durante l'uso, il motivo dovrebbe essere trovato ed eliminato in tempo per eliminare la premessa delle bolle d'aria nell'olio idraulico. Quando si utilizza l'impianto idraulico, non aumentare frequentemente l'acceleratore e sforzarsi di funzionare senza intoppi per ridurre l'impatto dell'olio idraulico sui componenti idraulici.
4. Assemblare o riparare correttamente il cilindro idraulico. Quando si assemblano o riparano parti importanti come il corpo del cilindro e l'asta del pistone del cilindro idraulico, l'assemblaggio deve essere eseguito secondo il limite inferiore della tolleranza dimensionale dell'assieme, il che potrebbe impedire il verificarsi di cavitazione. Se le parti del cilindro idraulico sono state cavitazione, solo la carta vetrata metallografica può essere utilizzata per lucidare la pitting e lo sporco superficiale causati dalla cavitazione e la carta vetrata fine dura non può essere utilizzata per la lucidatura.
Dopo che il cilindro idraulico è stato riparato, deve essere azionato per un periodo di tempo in condizioni di non carico e stabili in modo che l'olio idraulico possa essere completamente riciclato. Se l'aria viene miscelata nell'impianto idraulico, lo scarico manuale può essere eseguito allentando lentamente il dado del tubo di ingresso dell'olio o del tubo di ritorno del cilindro idraulico e stringere il dado quando la bolla d'aria è completamente sopra la testa.